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1、采用先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)，可同時設(shè)置多組不同的切割的數(shù)據(jù)，可自行調(diào)節(jié)及監(jiān)控生產(chǎn)，可實現(xiàn)自動分析及分類生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性及精確性。

2、實現(xiàn)了切管生產(chǎn)線全自動化、數(shù)據(jù)化以及多模塊自動銜接的完美結(jié)合。功能裝置模塊包括：全自動上料機(jī)、數(shù)控伺服切管機(jī)、出料機(jī)、去毛刺機(jī)、排料架、超聲波清洗機(jī)，以上每個模塊系統(tǒng)既可獨(dú)立操作，又可根據(jù)客戶的需求一體匹配，選擇多樣靈活。

3、多組切削機(jī)頭均設(shè)置了變速機(jī)箱，確保了切割過程的穩(wěn)定性和精確度。

4、使用油液循環(huán)冷卻系統(tǒng)，大大提高器件的耐用性，延長器件的使用壽命。

5、采用數(shù)控自給油潤滑系統(tǒng)，維護(hù)方便，減少人工操作，高效延長了機(jī)器的使用周期。

6、獨(dú)特的夾具設(shè)計，既能保護(hù)產(chǎn)品在輸送的過程不刮傷、不碰撞，又能確保送給過程流暢性。

7、工作界面采用觸摸屏的形式，操作簡單快捷，下達(dá)的指令能迅速反應(yīng)到生產(chǎn)的過程，減少了人力的耗費(fèi)，提高效率。

8、配置了專門過濾系統(tǒng)，鋸屑、冷卻液通過過濾系統(tǒng)集中回收處理，循環(huán)利用。

9、設(shè)有自動偵測報警系統(tǒng)，方便用戶排除故障。